Руководство пользователя
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Другие материалы по теме
Устройство проколов дорогами и улицами: выбор проектного решения
5.0
Опубликовано: 22.03.2016 11:48 - 4274 просмотра

При реконструкции улицы предусмотрена прокладка закрытым способом футляра из полиэтиленовой трубы для кабеля сетей связи. Проектом предусмотрена длина футляра из полиэтиленовой трубы 24 м, диаметр – 100 мм. Проектная документация имеет положительное заключение государственной экспертизы и утверждена в установленном порядке заказчиком. Источник финансирования – бюджетные средства.

В ходе производства работ вместо одного кабеля связи, учтенного в проектной документации, возникла необходимость прокладки 4 кабелей связи в одном футляре из полиэтиленовой трубы диаметром 315 мм. Кроме того, изменились условия производства работ: вблизи от места прокладки футляра проложили сети электроснабжения, что влечет за собой необходимость прокладки футляра по точно заданным параметрам в проектной документации.

Как подобрать правильное проектное решение?

На объектах, финансируемых за счет бюджетных и приравненных к ним средств, замена нормативов возможна только при внесении разработчиком проекта изменений в проектно-сметную документацию по заданию заказчика.

В описанной ситуации с учетом нахождения в непосредственной близости от места прокола существующих сетей электроснабжения требуется применение технологии горизонтального направленного бурения необходимого диаметра с применением локационного оборудования.

Технология горизонтального направленного бурения (далее – ГНБ) представляет собой управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, при котором используются специальные буровые комплексы (установки). Длина прокладки коммуникаций установкой ГНБ составляет от нескольких метров до нескольких километров диаметром более 1200 мм.

В данной ситуации можно выделить преимущества ГНБ:

  • возможность прокладки коммуникаций в условиях плотной городской застройки под улицами и дорогами, трамвайными путями, парками, реками, лесными массивами, в охранных зонах линий электропередач, под газо- и нефтепроводами;
  • сокращение сроков выполнения работ в связи с отсутствием необходимости остановки движения транспорта и за счет использования высокотехнологичных установок для бурения.

Вышеперечисленное можно отнести к факторам, говорящим в пользу применения разработчиком проекта технологии ГНБ.

Кроме того, применение технологии ГНБ оптимизирует стоимость строительства объекта за счет уменьшения затрат на привлечение тяжелой землеройной техники, а также по причине отсутствия затрат на восстановление покрытий автомобильных дорог и улиц, объектов городской инфраструктуры, участков железных дорог (при устройстве котлована).

Важным аспектом при выборе технологии производства работ в данном случае является управление бурением. Буровой инструмент в процессе работы находится вне зоны видимости и контроля, и такое неконтролируемое бурение может привести к непредсказуемым последствиям. В связи с этим для контроля процесса бурения применяется локационное оборудование.

Для определения набора работ по ГНБ, подлежащего включению в локальную смету, или подбора индивидуального норматива расхода ресурсов в таблице приведены состав и описание работ на каждом этапе их выполнения.

Этапы бестраншейной прокладки трубопроводов методом ГНБ

Состав и описание работ

Подготовительные работы

 

o       спуск установки с трейлера;

o       позиционирование установки на местности;

o       закрепление установки на строительной площадке при помощи анкеров;

o       размещение растворосмесительного узла;

o       присоединение к установке шланга для подачи бурового раствора;

o       приготовление бурового раствора в количестве, необходимом для начала работы.

Примечание. Перед началом работы изучаются свойства грунта в месте прокола, так как от этого зависят глубина закладки коммуникаций, дислокация существующих подземных коммуникаций, оформляются необходимые разрешения и согласования на производство подземных работ.

Пилотное бурение

 

o       позиционирование установки (буровая каретка и находящийся на ней коннектор ориентируются в требуемом направлении);

o       после каждого наращивания буровых штанг проводится проверка соответствия траектории скважины с заданными параметрами;

o       с помощью локационного оборудования определяются расстояние и глубина местонахождения буровой головки по отношению к исходной линии

Примечание. После определения свойств грунта начинается прокладка ориентированным способом пилотной, или так называемой пробной скважины.

Предрасширение скважины до требуемого диаметра

o       для расширения скважины до требуемого диаметра применяется специальный риммер-расширитель, который протягивается в обратном направлении, от конца пробуренной скважины к ее началу.

Примечание. 1. В зависимости от диаметра прокладываемого трубопровода выполняется одно, два или несколько предрасширений горизонтальной скважины путем последовательного проталкивания нескольких расширителей и постепенного увеличения их диаметра.

2. Принцип действия риммер-расширителя подобен принципу действия сверла: при движении он вращается, срезая лишние слои грунта.

Протаскивание трубопровода

o       к переднему концу плети крепится оголовок с воспринимающим тяговое усилие вертлюгом и риммером. Вертлюг позволяет вращаться буровой нити и риммеру и в то же время не передает вращательное движение на трубопровод;

o       буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории

Примечание. Готовая к протягиванию плеть трубопровода находится на противоположной от установки стороне скважины.

Заключительные работы

 

o       очистка от грязи и смазка всех задействованных в процессе бурения инструментов;

o       демонтаж установки (демонтаж анкеров, промывка необходимых деталей установки, рассоединение гидравлических и раствороподающих шлангов, возврат буровой установки на трейлер);

o       утилизация бурового раствора

Примечание. 1. Главным фактором эффективного применения технологии ГНБ на этапах пилотного бурения, предрасширения и протягивания трубопровода является использование высококачественных буровых растворов, предназначенных для формирования и стабилизации скважины, очищения скважины от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, охлаждения, смазывания бурового инструмента, уменьшения трения бурового инструмента о грунт, предотвращения налипания грунта на буровой инструмент и прокладываемый трубопровод.

2. Буровой раствор на строительной площадке приготавливается на передвижном растворно-смесительном узле (на базе крытого фургона), входящем в комплект оборудования, поставляемого совместно с буровой установкой. Для сбора бурового раствора и вымываемой породы после прохождения скважины необходимо предусмотреть в приемном и рабочем котлованах специальные приямки, из которых при помощи илососной машины откачивается образовавшаяся пульпа.

Разработчику проектной документации также необходимо учесть следующие аспекты:

  1. буровой раствор представляет собой смесь воды, натриевого бентонита, полимера. Подбор состава бурового раствора и его оптимизацию необходимо осуществлять, ориентируясь на самый сложный участок трассы;
  2. наиболее трудными грунтовыми условиями для метода ГНБ являются крупнопористые (щебеночные, галечные, гравелистые) грунты, так как они затрудняют процесс удержания в скважине бурового раствора, что существенно влияет на процесс прокладки коммуникации. В таких грунтах необходимо использовать бентонитовые растворы высокой вязкости с применением РАС-полимеров для увеличения вязкости без увеличения удельного веса бентонита в воде.

Елена Кутас, начальник производственно-технического отдела

Остались вопросы по этому материалу? Задать вопрос